Klorollenhalter „Clear and Clean“
Das Plexiglas habe ich mit meiner Sorotec BasicLine gefräst und dazu einen 4 mm Einschneider verwendet. Wenn man einen hohen Vorschub und eine geringe Zustellung fährt funktioniert das sehr gut. Etwas Kühlflüssigkeit, z.B. eine Mischung aus Wasser, Spiritus und Spülmittel hilft bei der Kühlung. Leider sind die entstehenden Späne dennoch eine ziemliche Sauerei. Nach dem Fräsen habe ich die Kanten poliert. Der nächste Schritt war eine Form aus billigen Holz zu fräsen und das Plexiglas darauf zu schrauben. Dann hab eich das ganze bei 170 °C für etwa 10 Minuten in den Backofen gelegt. Anschließend lässt sich das Plexiglas mit Topflappen in Form biegen.
Die verschiedenen Teile für die Rolle habe ich aus weißen PLA auf meinem Creality Ender 3 gedruckt. Glücklicherweise hat die Verschraubung keine Probleme bereitet. Beim Nachbau ist zu Beachten, dass man den Stößel zwei mal drucken muss.
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Material
- Plexigals, 10 mm stark, 30 cm x 4 cm
- Kiefer, 10 mm stark, 12 cm x 9 cm (für die Biegeform)
- PLA
- passende Metallfeder
- Polierpaste
Zeitaufwand
- Fräsen 15 min
- Nachbearbeitung (polieren) 15 min
Schwierigkeit
- mittel
Parameter (Plexiglas)*
- Fräser: 4 mm Einschneider
- Zustellung: 0,5 mm
- Vorschub: 3600 mm/min
- Drehzahl: 15.000 U/min
Klorollenhalter „The Bend“
Als geschickte Verbesserung meines Klorollenhalters („The Beam“) habe ich mich an einer Adaption der Idee die Materialrichtung zu wechseln wie beim Woodini Barhocker von Bakery Design versucht.
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Material
- Birkensperrholz, 9,6 mm stark, 30 cm x 18 cm
- Lack, Öl, etc.
Zeitaufwand
- Fräsen 10 min
- Nachbearbeitung / Montage (schleifen) 10 min
- Veredelung 10 min
Schwierigkeit
- einfach
Parameter*
- Fräser: 1,2 mm Spiralverzahnt
- Zustellung: 2,2 mm
- Vorschub: 1200 mm/min
- Drehzahl: 25.000 U/min
Klorollenhalter „The Beam“
Der Klorollenhalter ist extrem einfach gehalten. Das betrifft nicht nur das Design, sondern damit auch die Fertigung und die Verwendung. Das Teil welches die Rolle hält wird von 2 kleinen Neodynmagneten in den entsprechenden Aussparungen gehalten.
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Nach dem Fräsen werden die Teile geschliffen und Löcher für die Verschraubung gebohrt und angesenkt. In den Haltebalken werden M3 Maschinenschrauben eingeschraubt und bündig abgeschnitten und in die entsprechenden Aussparungen werden zwei kleine Neodynmagneten eingelassen. So lässt sich die Rolle anschließend bequem wechseln, wackelt aber bei der Verwendung nicht herum.
Material
- Birkensperrholz, 12,5 mm stark, 6 cm x 50 cm
- 2 Holzschrauben
- 2 Machinenschrauben M3
- 2 kleine Neodynmagneten 3 mm Ø, 5 mm lang
- Lack, Öl, etc.
Zeitaufwand
- Fräsen 10 min
- Nachbearbeitung / Montage (schleifen) 10 min
- Veredelung 10 min
Schwierigkeit
- einfach
Parameter*
- Fräser: 1,2 mm Spiralverzahnt
- Zustellung: 2,2 mm
- Vorschub: 1200 mm/min
- Drehzahl: 25.000 U/min
MaschineStepcraft420 MaschineSorotec-BasicLine MaschineEnder3 MaterialSperrholz MaterialPlexiglas MaterialPLA ZielgruppeErwachsene KomplexitätEinfach ZweckHaushalt SoftwareSolidEdge SoftwareFusion360